單螺桿空氣壓縮機(jī)的許多用戶在維護(hù)和保養(yǎng)方面知識和經(jīng)驗(yàn)不足。一旦出現(xiàn)問題，問題基本上由設(shè)備制造商處理或送回工廠進(jìn)行維修，這將影響生產(chǎn)并導(dǎo)致維護(hù)成本偏高。在這里，專業(yè)的維修技術(shù)人員將分享單螺桿空氣壓縮機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)，以供大家參考。

 

螺桿空壓機(jī)供氣壓力不足的7個(gè)原因，快速維修空壓機(jī)故障

空壓機(jī)供氣壓力低的原因如下：

 

管網(wǎng)有泄漏；空氣過濾器堵塞；主電機(jī)故障，功率不足；油氣分離器的濾芯被堵塞。卸載閥未完全打開，進(jìn)氣量不足；排空閥故障，一部分壓縮空氣從排空閥排出；管網(wǎng)實(shí)際用氣量增加，高于額定空壓機(jī)流量；

 

螺桿空壓機(jī)供氣壓力不足的7個(gè)原因，快速維修空壓機(jī)故障

案例1：客戶的水冷式空氣壓縮機(jī)是向預(yù)熱器的空氣炮以及磨煤機(jī)集塵器的脈沖閥和提升閥供氣的。經(jīng)過兩年的運(yùn)行，空氣供應(yīng)壓力從0.54 MPa下降到0.45 MPa，這影響了空氣炮的發(fā)射，并且磨煤機(jī)的集塵效果很差。更換空氣過濾器后，沒有任何效果。初步分析原因是主電動(dòng)機(jī)可能已磨損，空氣供應(yīng)減少，壓力下降。但是，當(dāng)清潔整個(gè)管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)一塊海綿被空氣過濾器前部的軟管堵塞。該海綿是進(jìn)氣口中的消音器配件掉入進(jìn)氣口，因?yàn)樗枞诳諝鉃V清器前面的軟管中。把海綿取出后，壓力升至0.52 MPa，壓縮機(jī)正常運(yùn)行。

 

螺桿空壓機(jī)供氣壓力不足的7個(gè)原因，快速維修空壓機(jī)故障

案例2：客戶啟動(dòng)備用的空氣壓縮機(jī)后，壓力僅為0.39 MPa。該空壓機(jī)是新設(shè)備，但卻未達(dá)到其它使用年限較長的空壓機(jī)的壓力-0.52MPa。在管道泄漏及用氣量都未變的情況下壓力較低。經(jīng)檢查主機(jī)也沒有問題。

 

進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)排空銅管溫度較高。因此，檢查了排空電磁閥，發(fā)現(xiàn)在正常運(yùn)行時(shí)，此電磁閥是通電的。電器程序方面無問題（排空閥的功能是：當(dāng)主機(jī)停止或怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排空閥會在斷電時(shí)打開，并釋放油氣分離器氣缸中的壓力，以確?？諌簷C(jī)可以在無負(fù)荷的情況下啟動(dòng)；運(yùn)行時(shí)，空閥通電并關(guān)閉）。

 

再進(jìn)一步檢查，當(dāng)拆下安裝在進(jìn)氣口中的排氣銅管時(shí)，壓縮空氣會從銅管中排出，這表明排氣電磁閥有故障。檢查后，發(fā)現(xiàn)電磁閥電路連接不良。盡管在操作過程中通電，但并未啟動(dòng)，導(dǎo)致排氣電磁閥長時(shí)間打開以排出空氣。由于排出的壓縮空氣直接進(jìn)入進(jìn)氣口，因此空氣壓縮機(jī)供氣壓力低。重新擰緊電路后，運(yùn)行壓縮機(jī)，供氣壓力達(dá)到0.56MPa，故障排除。

 

綜上所述，大家在遇到空壓機(jī)供氣壓力低的故障時(shí)，只要按照上面7點(diǎn)常見原因逐一排查，就會很快排查出空壓機(jī)故障，及時(shí)維修，避免不必要的損失。

 

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